Dom / Izdelki / Stroj za peletiranje plastike / Vsebine

Izdelki

Stroj za peletiranje PP

Stroj za peletiranje PP je mehanska oprema, ki pretvarja plastične surovine skozi vrsto fizikalnih in kemičnih procesov v plastične delce. Ti delci se običajno uporabljajo za izdelavo različnih plastičnih izdelkov, kot so plastične folije, plastične posode, plastične cevi itd.

Pošlji povpraševanje

Hitra dostava
Zagotavljanje kakovosti
Storitev za stranke 24/7

Predstavitev izdelka

Zakaj izbrati nas

Naš izdelek
Glavni proizvodi Drobilnik z dvojno gredjo Drobilnik z eno gredjo Mlin za plastiko Drobilec plastike Dvovijačni ekstruder za plastiko, serije enovijačnih ekstrudorjev, kovinske in nekovinske plastične kompozitne cevi, proizvodne linije za kompozitne plošče; kompletne proizvodne linije za plastične profile, plošče, plošče; proizvodne linije za recikliranje in čiščenje plastike ter različna pomožna oprema.

Uporaba izdelka
Plastika, guma, kovina, les, gospodinjski odpadki, medicinski odpadki.

Proizvodna oprema
Radialni vrtalnik, varilni stroj z argonom, žaga, vijačni zračni kompresor, obdelovalni center, portalni rezkalni stroj.

Tehnične storitve
Podjetje ima visoko kakovostno in učinkovito marketinško in tehnično ekipo ter veliko število izkušenega strokovnega in tehničnega osebja ter višjih inženirjev.

Sorodni izdelek

Stroj za peletiranje plastične folije

Učinkovita proizvodnja: Hitro lahko pretvori veliko količino plastične folije v plastične granule, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Napreden stroj za granulacijo lahko na primer predela več ton plastične folije na dan.

Stroj za granulacijo recikliranja plastike

Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: plastični granulator PP PE ima energetsko varčno zasnovo in ima visoko učinkovito predelovalno zmogljivost, kar lahko močno zmanjša porabo energije in proizvodne stroške.

Peletizator z vodnim obročem

Pravilna oblika delcev: lahko proizvede delce enakomernega in pravilnega videza, kar pomaga izboljšati kakovost in doslednost videza izdelka. Na primer, pri proizvodnji plastike je pravilna oblika delcev primernejša za kasnejšo predelavo in uporabo.

Linija za peletiranje PVC-ja

Visoka proizvodna učinkovitost: s sprejetjem napredne zasnove in tehnologije je mogoče PVC surovine hitro predelati v delce, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Njegove funkcije visoke hitrosti mešanja, visokotemperaturnega ogrevanja in visokotlačnega praznjenja omogočajo hitrejši in učinkovitejši celoten proizvodni proces.

PE plastični granulator

Varstvo okolja: PE granulator v svoji zasnovi poudarja okoljsko učinkovitost, njegova glavna oprema pa ne zahteva zunanjega krožečega vodnega sistema. Vgrajen ima obtočni hladilni sistem, ki med delovanjem zmanjšuje vpliv na okolje in izpolnjuje sodobne okoljevarstvene zahteve.

PET granulatorji

Surovine PET lahko hitro pretvori v pelete, izboljša učinkovitost proizvodnje in zadovolji potrebe obsežne proizvodnje. Na primer, v tovarni plastičnih izdelkov lahko naprava za peletiranje PET proizvede veliko količino peletov v kratkem času, da zagotovi neprekinjeno delovanje proizvodne linije.

Granulator za drobljenje plastike

Ta stroj za drobljenje vrečk PE PP folije je zasnovan predvsem za predelavo kosmičev odpadne folije PE/PP.

Granulator za recikliranje

Enostavno upravljanje: Ima samodejni nadzor konstantne temperature in stabilno delovanje. Po dobri nastavitvi zadostujeta 1 ali 2 delavca za delovanje tega stroja, za dovajanje materialov in menjavo sprejemnika peletov.

Zmogljiv granulator odpadne plastike

Zmogljiva predelovalna zmogljivost: Učinkovito lahko predela veliko količino plastičnih surovin, ne glede na to, ali gre za odpadno plastiko ali originalne plastične materiale.

Kaj je stroj za peletiranje PP?

Tehnične značilnosti pomembnih dodatkov stroja za peletiranje Pp

Pomembni dodatki ekstruzijskih sistemov stroja za peletiranje PP, prenosnih sistemov, ogrevalnih sistemov, hladilnih sistemov in sistemov za rezanje granulatov. Tehnične značilnosti teh dodatkov so naslednje:

Sistem stiskanja:Izdelan iz visoko intenzivnega legiranega materiala, ki ima značilnosti odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji, da zagotovi stabilno delovanje in dolgo življenjsko dobo stroja.

Prenosni sistem:Uporaba visoko natančne prenosne naprave za zagotovitev stabilnosti in zanesljivosti stroja; hkrati pa je opremljen z napravami za zaščito pred preobremenitvijo za izboljšanje varnosti stroja.

Ogrevalni sistem:Uporabite napredno tehnologijo ogrevanja, da zagotovite, da plastične surovine ohranjajo stabilno temperaturo in zmogljivost med predelavo.

Hladilni sistem:Hitro hlajenje in strjevanje stisnjenih trakov s pomočjo učinkovite hladilne opreme zagotavlja kakovost in proizvodno učinkovitost izdelka.

Rezalni sistem:Uporabite visoko natančen rezalni nož in stabilen mehanizem zrnatosti, da zagotovite, da so plastični delci pri rezanju enakomerni in da oblika vlada.

Klasifikacija stroja za peletiranje Pp

Stroj za peletiranje plastike z enim vijakom

Granulator z enim polžem je najpogostejši tip plastičnega granulatorja. Uporablja en sam vijak za transport plastične surovine od vhoda do ogrevalnega območja z vrtenjem. Po taljenju, plastificiranju in ekstrudiranju se delci oblikujejo s hladilno in rezalno napravo. Enovijačni granulator ima prednosti preproste strukture, priročnega delovanja, nizkih stroškov itd. in je primeren za ravnanje s plastičnimi surovinami z boljšo likvidnostjo.

Stroj za peletiranje plastike z dvojnim vijakom

Dvojni vijačni granulator uporablja dva vzporedna vijaka za istočasno vrtenje, plastična surovina pa se transportira od dovodne odprtine do ogrevalnega območja. V primerjavi z granulatorjem z enim polžem ima granulator z dvojnim polžem močnejše zmožnosti mešanja in striženja, ki lahko bolje obvladajo surovine z visoko viskoznostjo, visokim polnjenjem ali plastične surovine, ki vsebujejo več nečistoč. Poleg tega lahko granulator z dvojnim polžem doseže tudi natančnejši nadzor temperature in enakomernejši učinek taljenja, s čimer izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.

Druge posebne vrste granulatorjev

Poleg granulatorja z enim polžem in granulatorja z dvojnim polžem obstajajo nekatere posebne vrste granulatorjev, kot so granulatorji z več polži in izmenični granulatorji. Ti granulatorji imajo različne strukture in principe delovanja, vendar imajo vsi svoje edinstvene prednosti in obseg uporabe.

Podrobnosti o delovanju stroja za peletiranje PP

Oblikovanje vijakov
Parametri, kot so korak vijaka, spiralni kot in utori, bodo prilagojeni glede na različne plastične surovine in zahteve glede obdelave, da se doseže najboljša proizvodna učinkovitost in kakovost izdelkov.

Nadzor temperature stroja
Temperaturo stroja je treba natančno nadzorovati glede na različne plastične surovine in zahteve glede predelave. Dolžina splošnega stroja je v premeru 18:1, tako da je plastika popolnoma segreta in popolnoma plastificirana.

Hladilni sistem
Običajni metodi hlajenja sta dve vrsti: vodno hlajenje in hladno. Hitrost hlajenja pri metodi vodnega hlajenja lahko povzroči določeno onesnaženje plastičnih delcev; zračno hlajena metoda je razmeroma okolju prijazna, vendar je hitrost hlajenja počasna.

Prilagoditev rezalnega stroja
Število in velikost, hitrost in hitrost podajanja rezalnika je treba prilagoditi glede na hitrost in debelino plastične palice, da zagotovite stabilnost in natančnost postopka rezanja.

Varno delovanje in vzdrževanje
Pred delovanjem morate potrditi, očistiti in preveriti komponente opreme, da zagotovite, da oprema ni neobičajna. Med delovanjem je treba upoštevati varnostne delovne postopke, kot je nošenje zaščitnih pripomočkov, vzdrževanje delovne razdalje itd. Po operaciji je treba izvesti čiščenje in vzdrževanje, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme.

Funkcija glavnih delov stroja za peletiranje Pp

Hranjenje s tračnim transporterjem:Kot standardna zasnova se plastični ostanki, kot so filmi, vrečke, filamenti, rafija, prenašajo v stiskalni sod skozi tračni transporter; za obdelavo ostankov zvitkov je naprava za odvzem zvitkov izbirna metoda podajanja. Motorni pogoni tekočega traku in vlečne naprave sodelujejo z inverterjem znamke. Hitrost dovajanja tekočega traku in odvleka valja je popolnoma avtomatska glede na prostor v sodu kompaktorja. Detektor kovin se lahko kombinira s tračnim transporterjem in se lahko poveže s krmilnim sistemom, da opozori in zaustavi sistem, če je kovina v vijaku.

Kompresijska cev:Z drobljenjem in stiskanjem materiala bodo rotacijska rezila kompaktorja rezala prihajajoče ostanke. Ogrevanje zaradi trenja, ki ga povzročajo visokohitrostna rotacijska rezila, bo segrelo ostanke in pustilo, da se skrčijo tik pod točko aglomeracije. Optimalno zasnovana vodilna struktura stisne material in ga usmeri v polž ekstruderja. Material drobi, suši in kompaktira, kar omogoča hitro in stabilno podajanje iz kompaktorja direktno v ekstruder.

Ekstruder:Za plastifikacijo in razplinjevanje je bil uporabljen specializiran ekstruder z enim polžem za taljenje predhodno stisnjenega materiala. Plastični ostanki se dobro stopijo, plastificirajo v ekstruderju prve stopnje, plastiko pa iztisne ekstruder druge stopnje. Z dvoobmočnim sistemom vakuumskega razplinjevanja bodo hlapne snovi, kot so nizko molekularne snovi in vlaga, učinkovito odstranjene, kar je še posebej primerno za težke tiskane filme in materiale z nekaj vsebnosti vode.

Non-stop hidravlični menjalnik filtra sita:Dvostopenjsko filtriranje, sprednje filtriranje v prvem ekstrudorju in fino filtriranje v drugem ekstrudorju za zmanjšanje pogostosti menjave filtrirnih sit. Zahteve glede filtrirne tehnologije so močno odvisne tako od kakovosti vhodnega materiala kot tudi od predvidene uporabe granulata.

Rezanje peletiranje:Sistem za peletiranje z vodnim obročem kot standardna metoda granuliranja v sistemu Wedo. Samonastavljiva glava za peletiranje za najboljšo kakovost granulata in dosledno pravilen pritisk rezil lahko zagotovita dolgo delovanje. Hitrost vrtenja rezalnih rezil je avtomatska glede na tlak ekstrudiranja taline. Vibracijsko sito z naprednim odstranjevanjem vode v kombinaciji s centrifugalnim odstranjevanjem vode navpičnega tipa predstavlja visoko zmogljive posušene pelete.

Konice stroja za peletiranje PP

Poslušaj zvok:Hitre in temperaturne spremembe v hitrosti podajanja, zvok robota ima veliko razliko. To zahteva nenehno raziskovanje pri delu, da stroju omogočimo, da čim bolj vzdržuje optimalno zvočno stanje.

Oglejte si:Videl bom poseben ključ od glave stroja za peletiranje pp, ker je to prvi ključ za iskanje razloga. Če obstaja surovina, je temperatura prenizka in stroj za peletiranje pp je treba ogreti; pri koksu je temperatura previsoka in potrebna je temperatura.

Oglejte si sijaj in gostoto delcev:Slabo plastificiranje, ohlapni delci in brez sijaja površine so posledica nepravilne temperature granulacije in nadzora temperature hladilne vode.

Certifikati

product-400-569

Naša tovarna

Strankam lahko zagotovi učinkovitejšo, bolj profesionalno in popolnejšo tehnično podporo ter poprodajne storitve. Z razvojem časa se podjetje vedno posveča novim izdelkom in novim tehnologijam na področju plastike ter jih prijemlje in obvladuje, gre v korak s časom ter vedno uporablja napredne koncepte ter zrele in dovršene tehnologije pri razvoju projektov, stranke kot središče, celovito upošteva tehnološki napredek in ekonomsko racionalnost ter stremi k čim večjemu zadovoljstvu strank, kar je vedno naš cilj. Hitra odzivnost, pravilna usmeritev in učinkovita obdelava na kraju samem so namen naše storitve.

pogosta vprašanja

V: Kaj je stroj za peletiranje PP?

O: Stroj za peletiranje PP (polipropilena) je specializirana oprema, ki se uporablja za pretvorbo staljenega PP v enotne, majhne, valjaste pelete. Ti peleti se uporabljajo kot surovina v različnih proizvodnih procesih za izdelke, kot so embalažni materiali, tekstil in avtomobilski deli.

V: Kako deluje stroj za peletiranje PP?

O: Stroj deluje s taljenjem PP smole v sodu ekstruderja. Staljeni material se nato potisne skozi matrice s številnimi luknjami, ki tvorijo dolge neprekinjene pramene. Te niti se ohladijo, pogosto z vodo, in nato z vrtečimi se rezili razrežejo na pelete.

V: Kakšne so prednosti uporabe strojev za peletiranje PP?

O: Ključne prednosti vključujejo sposobnost obdelave velikih količin materiala, enotnost proizvedenih peletov in učinkovitost postopka, ki zmanjšuje količino odpadkov in porabo energije.

V: Ali lahko stroji za peletiranje PP obdelajo reciklirane materiale?

O: Da, ti stroji lahko obdelujejo tako neobdelane kot reciklirane PP materiale. Recikliranje PP v pelete je pogosta uporaba, ki pomaga zmanjšati količino odpadkov in spodbuja trajnost.

V: Katere vrste strojev za peletiranje PP so na voljo?

O: Obstaja več vrst, vključno s podvodnimi, suhimi in pramenskimi peletizatorji. Podvodni peletizatorji režejo ekstrudirani material pod vodo, kar pelete takoj ohladi. Suhi in prameni peletizatorji režejo material, potem ko je bil ekstrudiran v pramene in ohlajen.

V: Kako kakovost PP peletov zagotavlja stroj?

O: Kakovost je zagotovljena z natančnim nadzorom temperature v ekstruderju, doslednimi velikostmi lukenj na rezalni plošči in natančnimi rezalnimi mehanizmi. Ključnega pomena je tudi redno vzdrževanje in kalibracija stroja.

V: Kakšne so varnostne lastnosti strojev za peletiranje PP?

O: Varnostne funkcije pogosto vključujejo gumbe za zaustavitev v sili, zaščitna varovala in senzorje za zaznavanje okvar. Bistvena sta tudi ustrezno usposabljanje upravljavca in upoštevanje varnostnih protokolov.

V: Kako pogosto je treba vzdrževati stroj za peletiranje PP?

O: Redno vzdrževanje je ključnega pomena za optimalno delovanje. To vključuje čiščenje stroja, preverjanje obrabljenosti in mazanje gibljivih delov. Pogostost vzdrževanja se lahko razlikuje glede na uporabo in priporočila proizvajalca.

V: Kakšne so okoljske prednosti strojev za peletiranje PP?

O: Ti stroji prispevajo k prizadevanjem za recikliranje, kar zmanjšuje količino odpadkov na odlagališčih in v okolju. Prav tako spodbujajo učinkovito rabo virov s pretvorbo PP v obliko, ki jo je mogoče ponovno uporabiti v različnih proizvodnih procesih.

V: Kako stroj za peletiranje PP vpliva na stroške izdelkov iz PP?

O: Z omogočanjem učinkovite predelave in recikliranja PP lahko ti stroji pomagajo zmanjšati stroške proizvodnje izdelkov na osnovi PP. To je posledica nižjih stroškov surovin in manj odpadkov.

V: Kakšne so pogoste težave pri uporabi stroja za peletiranje PP?

O: Težave lahko vključujejo zamašitev rezalne plošče, neenakomerne velikosti peletov in obrabo rezil. Redno čiščenje in vzdrževanje ter pravilno delovanje lahko pomagajo zmanjšati te težave.

V: Kako se meri produktivnost stroja za peletiranje PP?

O: Produktivnost se običajno meri s stopnjo proizvodnje v kilogramih na uro ter skladnostjo velikosti in oblike peletov. Visoka produktivnost je dosežena z učinkovitim delovanjem in rednim vzdrževanjem.

V: Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri stroja za peletiranje PP?

O: Dejavniki vključujejo količino materiala za obdelavo, zahtevano velikost in obliko peletov, vrsto PP materiala in proračun za nakup in delovanje stroja.

V: Kakšno vlogo ima stroj za peletiranje PP v predelovalni industriji?

O: Stroj ima ključno vlogo pri pretvarjanju PP v obliko, ki je enostavna za transport in uporabo v različnih proizvodnih procesih, kar zagotavlja stalno oskrbo s surovinami za proizvodnjo.

V: Ali se lahko stroj za peletiranje PP uporablja tudi za drugo plastiko poleg PP?

O: Da, glede na specifikacije stroja se lahko uporablja za druge vrste plastike, kot sta PE (polietilen) in PVC (polivinilklorid). Pomembno je zagotoviti, da je stroj združljiv s specifično plastiko, ki se obdeluje.

V: Kakšen je vpliv stroja za peletiranje PP na postopek recikliranja?

O: Stroj znatno izboljša postopek recikliranja s pretvorbo recikliranega PP v pelete, ki se nato lahko uporabijo kot surovina. To olajša recikliranje v zaprtem krogu in zmanjša potrebo po neobdelanih materialih.

V: Kako stroj prispeva k zmanjšanju ogljičnega odtisa?

O: S spodbujanjem recikliranja in učinkovite uporabe PP stroj prispeva k zmanjšanju ogljičnega odtisa, povezanega s proizvodnjo neobdelanih materialov, ki je običajno bolj energetsko intenziven proces.

V: Kakšen je pomen stroja za peletiranje?

O: Stroj vzdržuje krmo za perutnino suho in čisto, da se izognemo boleznim, ki nastanejo zaradi rasti gliv in toksinov v perutnini. Visokotlačna temperatura stroja ubije bakterije in druge toksine v surovini med postopkom peletiranja.

V: Kakšna je vloga hladilnega sistema v stroju za peletiranje PP?

O: Hladilni sistem je ključnega pomena, saj hitro ohladi ekstrudirani material, preprečuje deformacijo peletov in zagotavlja, da ohranijo svojo obliko. To je še posebej pomembno pri podvodnih in pramenskih peletizatorjih.

V: Kakšen je princip delovanja stroja za peletiranje?

O: Glede na načela mehanskega delovanja lahko mline za pelete razvrstimo v mline za pelete z obročasto matriko in mline za pelete s ploščato matrico. Mlini za pelete z obročasto matrico stisnejo dovodne lopute, razporejene po notranji površini vrteče se matrice pred vsakim valjem, v luknje matrice, da tvorijo pelete.

Priljubljena oznake: pp stroj za peletiranje, Kitajska pp stroj za peletiranje proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Stroj za peletiranje plastične folije